6

Tarkkuushoonausratkaisu suurten hydraulisylinterien valmistukseen

Hydraulisylinterit ovat kriittisiä tehokomponentteja, joita käytetään laajalti rakennuskoneissa, kaivoslaitteissa, raskaan teollisuuden koneissa, hydraulipuristimissa, laivavarusteissa ja muilla aloilla. Sylinterin sisäreiän laatu vaikuttaa suoraan tiivistyskykyyn, toimintavakauteen, käyttöikään ja ylläpitokustannuksiin.

Hydraulisylinterien valmistajille sisäreiän työstäminen ei ole vain vaaditun halkaisijan saavuttamista. Sylinterin lopullinen suorituskyky riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien pyöreys, suoruus, sylinterimäisyys, pinnan karheus ja oikeanlaisen ristikkokuvion muodostuminen.

Liruite Automation Equipment tarjoaa räätälöityjä hydraulisylinterien hoonausratkaisuja, jotka perustuvat eri sylinterikokoihin, tuotantovaatimuksiin ja tarkkuusstandardeihin. Liruite auttaa valmistajia tuottamaan hydraulisylintereitä vakaalla mittatarkkuudella ja tasaisella pinnanlaadulla CNC-vaakahiontakoneilla, räätälöityillä työkalujärjestelmillä ja automaattisella kompensointitekniikalla.

Sovelluksen yleiskatsaus

Hydraulisylinterien valmistusvaatimukset

Hydraulisylinterit muuttavat hydraulienergian lineaariseksi mekaaniseksi liikkeeksi. Niitä on laajalti asennettu:

• Kaivinkoneet
• Nosturit
• Kuormaajat
• Kaivoslaitteet
• Hydrauliset puristimet
• Teräksen tuotantolaitteet
• Laivakoneet
• Raskaat teollisuusjärjestelmät

Tyypillisiä hydraulisylinterin osia ovat:

• Puomin sylinterit
• Varren sylinterit
• Kauhan sylinterit
• Ohjaussylinterit
• Tukisylinterit
• Hydrauliset toimilaitteen sylinterit

Käytön aikana mäntä liikkuu toistuvasti sylinteriputken sisällä korkean paineen alaisena. Siksi sisäisen reiän on säilytettävä:

• Tarkka halkaisijatoleranssi
• Erinomainen pyöreys
• Tasainen pintakäsittely
• Vakaa öljynpidätyskyky

Sylinterin reikä, jonka koneistuslaatu on huono, voi aiheuttaa:

• Hydrauliöljyvuoto
• Tiivistevaurio
• Epätasainen männän liike
• Lisääntynyt kitka
• Lyhentynyt laitteiden käyttöikä

Tästä syystä hiomisesta on tullut viimeinen hydraulisylinteriputkien tarkkuustyöstöprosessi.

Hydraulisylinterien valmistuksen haasteita

1. Suuren reiän halkaisijan koneistus

Raskaissa laitteissa käytettävät hydraulisylinterit vaativat usein suuria sisähalkaisijoita.

Tyypillinen alue:

• Pienet hydraulisylinterit: 50–200 mm
• Keskikokoiset hydraulisylinterit: 200–500 mm
• Suuret hydraulisylinterit: 500–1600 mm

Suuren halkaisijan koneistus tuo haasteita:

• Työkalun taipuma
• Epätasainen leikkausvoima
• Halkaisijan vaihtelu
• Pyöreyden poikkeama

Liruite hydrauliset hiomakoneet on suunniteltu suuriin poraussovelluksiin ja niitä voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Tyypillinen koneistuskyky:

• Poran halkaisija: Φ50mm–Φ1600mm

2. Pitkätahtinen sylinterin käsittely

Monet teollisuushydrauliikkasylinterit vaativat erittäin pitkiä iskunpituuksia.

Esimerkkejä:

• Hydrauliset puristussylinterit
• Kaivostukisylinterit
• Suuret nostojärjestelmät

Haasteiden käsittely:

• Suoruuden säilyttäminen pitkillä matkoilla
• Vakaa hiontatyökalun liike
• Tasainen pinnanlaatu koko porauksessa

Liruite vaakasuuntaiset hiomakoneet on suunniteltu erityisesti pitkille työkappaleille.

Käytettävissä oleva iskukyky:

• Iskun pituus: 20mm-20000mm

Ultra{0}}pitkissä sylintereissä vaakasuuntainen rakenne tarjoaa paremman mukauttavuuden perinteisiin pystysuoraan varusteluun verrattuna.

3. Korkeat pinnanlaatuvaatimukset

Sylinterin reiän pinta koskettaa suoraan tiivisteitä ja hydrauliöljyä.

Valmis pinta vaatii:

• Hallittu karheus
• Tasainen ristikkokulma
• Hyvä öljyn varastointikapasiteetti

Oikein hiottu pinta luo mikro{0}}kuvion, joka auttaa ylläpitämään voitelun männän tiivisteiden ja sylinterin seinämien välillä vähentäen kitkaa ja kulumista.

Hydraulisylinterien tuotannon hiontaan liittyvät vaatimukset

Tarkkuusvaatimukset

Miksi hiontaa tarvitaan tylsyyden jälkeen

Poraus luo perusreiän koon, mutta sillä ei aina saavuteta hydraulisissa sovelluksissa tarvittavaa lopullista toiminnallista pintaa.

Hionta parantaa:

Poran geometria

Korjaa:

• kartiomainen
• Ovaliteetti
• Suoruuden poikkeama

Pintarakenne

Luo:

• Tasainen ristikkokuvio
• Parempi öljynpidätyskyky
• Vähentynyt kitka

Sylinterin suorituskyky

Parantaa:

• Tiivisteen käyttöikä
• Hydraulinen tehokkuus
• Toiminnan vakaus

Liruite hydraulisylinterien hoonausratkaisu

Liruite tarjoaa erilaisiin hydraulisylintereihin perustuen räätälöityjä hiontaratkaisuja, mukaan lukien:

Ratkaisu 1: Tavallinen hydraulisylinterin hoonaus

Sopii:

• Yleisten rakennuskoneiden sylinterit
• Maatalouskoneiden sylinterit
• Vakiohydraulikomponentit

Laitteet:

• Hydraulinen hoonauskone

Ominaisuudet:

• Vakaa rakenne
• Automaattinen syöttöjärjestelmä
• Säädettävä hiontanopeus
• Tehokas tuotanto

Ratkaisu 2: Suuren halkaisijan hydraulisylinterin hoonaus

Sopii:

• Kaivoskoneet
• Raskaat rakennuskoneet
• Hydrauliset puristimet

Kyky:

• Poran halkaisija jopa 1600 mm
• Raskas{0}}kalusteiden suunnittelu
• Räätälöidyt hiontatyökalut

Ratkaisu 3: Pitkätahtinen hydraulisylinterin hoonaus

Sopii:

• Hydrauliset nostojärjestelmät
• Suuret teollisuussylinterit

Kyky:

• Isku 20 000 mm asti
• Vakaa edestakainen liike
• Pitkän{0}}tarkkuusohjaus

Hoonauskoneen suositeltu kokoonpano

Liruite hydraulinen hoonauskone

Pääkomponentit sisältävät:

• Konesänky
• Karajärjestelmä
• Servo edestakaisin
• Servo-syöttöjärjestelmä
• Sähköinen ohjausjärjestelmä
• Jäähdytys- ja suodatusjärjestelmä
• Voitelujärjestelmä
• Kiinnitysjärjestelmä
• Hiontatyökalut

Koneen rakenne

Raskas konesänky

Liruite-konepedeissä käytetään hitsattuja teräsrakenteita jännityksenpoistokäsittelyllä.

Edut:

• Korkea jäykkyys
• Vähentynyt tärinä
• Pitkän{0}}tarkkuuden vakaus

Karajärjestelmä

Karajärjestelmä tarjoaa:

• Vakaa pyöritys
• Korkea siirtotehokkuus
• Alhainen tärinätoiminta

Servo-syöttöjärjestelmä

Automaattinen kompensointitekniikka tarjoaa:

• Tarkka materiaalinpoiston hallinta
• Vakaa reiän koko
• Parempi johdonmukaisuus

Syötteen resoluutio voi olla:

• 0,001 mm

koneen kokoonpanosta riippuen.

Edestakainen järjestelmä

Edestakainen järjestelmä ohjaa hiontatyökalun liikettä.

Tyypillinen kyky:

• Säädettävä iskunopeus
• Vakaa paikannustarkkuus
• Pitkän iskun käsittely

Liruite-järjestelmät voivat saavuttaa:

• Edestakainen nopeus: 0–40 m/min koneen konfiguraation mukaan.

Hydraulisylinterien hoonausprosessi

Vaihe 1: Esityöstö-

Ennen hiontaa:

• Putken leikkaus
• Syväreikä tylsää
• Karkea koneistus

Poraus valmistetaan lähellä lopullista mittaa.

Vaihe 2: Työkappaleen kiinnitys

Hydraulisylinteriputki on asetettu vaakasuoraan.

Liruite käyttää räätälöityjä kalusteita:

• Halkaisija
• Pituus
• Paino

Vaihe 3: Karkea hoonaus

Tarkoitus:

• Poista työstöjäljet
• Oikea geometrinen poikkeama
• Valmistele lopullinen pinta

Vaihe 4: Tarkkuushoonaus

Hienohionta luo:

• Lopullinen reiän koko
• Hallittu karheus
• Yhtenäinen ristikko

Vaihe 5: Tarkastus

Laatutarkastus sisältää:

• Poran halkaisijan mittaus
• Pyöreyden tarkastus
• Pinnan karheuden tarkastus
• Suoruustarkastus

Liruiten tekninen ominaisuus

Sovellusalue

Räätälöity valmistus

Liruite tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja:

• Sylinterin koko
• Tuotantokapasiteetti
• Tarkkuusvaatimus
• Materiaalin ominaisuudet
• Tehdasasettelu

Soveltuvat materiaalit:

• Hiiliterästä
• Seostettu teräs
• Ruostumaton teräs
• Räätälöidyt materiaalit

Toimialat

Rakennuskoneet

Sovellukset:

• Kaivinkoneen sylinterit
• Nosturin sylinterit
• Kuormaimen sylinterit

Kaivoskoneet

Sovellukset:

• Hydrauliset tukisylinterit
• Raskaiden{0}}laitteiden sylinterit

Raskaat teollisuuden laitteet

Sovellukset:

• Hydrauliset puristussylinterit
• Terästehtaan laitteet

Hydraulilaitteiden valmistajat

Sovellukset:

• Vakiohydrauliikkasylinterit
• Räätälöidyt hydrauliset toimilaitteet

Miksi valita Liruite hydraulisylinterien hoonausratkaisu?

1. Suurikokoinen koneistusmahdollisuus

Liruite keskittyy suurten ja pitkien hydraulisylinterien työstöön.

Kyky:

• Halkaisija jopa 1600 mm
• Isku 20 000 mm asti

2. Räätälöity konesuunnittelu

Jokaisella hydraulisylinterin valmistajalla on erilaiset vaatimukset.

Liruite tarjoaa:

• Mukautettu koneen rakenne
• Räätälöidyt työkalut
• Räätälöity automaatio

3. Täydellinen hoonaustekniikka

Lähettäjä:

Koneen suunnittelu

↓

Työkalun valinta

↓

Prosessin optimointi

↓

Asennus

↓

Tekninen tuki

Liruite tarjoaa täydellisen projektituen.

4. Tekninen kokemus

Ammattimaisen hiontateknologian ja teollisen sovelluksen kokemuksen avulla Liruite auttaa asiakkaita parantamaan:

• Tuotannon tehokkuus
• Työstön johdonmukaisuus
• Tuotteen luotettavuus

FAQ

Liruite hydraulisylinterien hoonausratkaisu

Liruite tarjoaa vaativiin valmistusympäristöihin suunniteltuja tarkkoja hiontalaitteita tavallisista hydraulisylintereistä ultra-pitkiin ja suuriin-halkaisijaisiin teollisuussylintereihin.

Liruite auttaa räätälöityjen CNC-vaakasuuntaisten hiontakoneiden, edistyneiden ohjausjärjestelmien ja sovelluskohtaisen suunnittelun avulla