Sylinterin hoonauskone

Työstökoneen kokonaisteho: 13,5 kW
Käsittelyalue: Maksimipituus: 10000mm, suurin aukko: φ 900mm (voi saavuttaa 1000mm mukautetuilla kiinnikkeillä)
Minimi aukko: 25 mm
Käsittelyjakso: keskimäärin: 400-700 cm3/h, maksimi: 800 cm3/h
Mittatarkkuus: H6-H8
Pyöreys: 0,02-0,04 mm
Karheus: Ra0,2-Ra0,4

1, Pääakselia ohjaa vaihdelaatikko ja servomoottori.

Päätuen liukulaite voi helposti poistaa päätuen ja hiontatyökalut koneistetusta reiästä hiontajakson jälkeen, irrottaa karan kannakkeen ja helposti tarkastaa ja mitata halkaisijan sekä helpottaa kivien ja työkappaleiden vaihtoa. Työkalunpidin tukee hiomapään painoa, jolloin hiomapää on turvallisessa tilassa ja vältetään työkappaleen naarmuuntumista.

2, ohjausjärjestelmä
Schneiderin PC-ohjausjärjestelmä. 15-tuumainen LCD-kosketusnäyttö, ystävällinen mies-konekäyttöliittymä, suuri tietokapasiteetti, yksinkertainen ja kätevä käyttö.

Kerää tietoja reaaliajassa, anna palautetta ja säädä parametreja reaaliajassa. Internet-yhteyden muodostamisen jälkeen vian etädiagnoosi voidaan toteuttaa ja laitteiden ylläpito on helppoa.

Superdynaaminen prosessointiparametrien tietokanta, käyttäjän tarvitsee vain syöttää työkappaleen tunnus, ja kone luo automaattisesti vastaavat parametrit, kuten karan nopeuden, karalaatikon vaihteiston, enimmäiskuormitusnopeuden, suurimman suojavääntömomentin jne. Minimoi käyttäjän työkuorma ja estä tehokkaasti väärät toiminnot.

Hiontareikiä hiottaessa se voi asiaankuuluvien parametrien asettamisen jälkeen suorittaa lyhyen iskun tai pienen tauon umpireikien sokeassa päässä ja läpimenevien reikien molemmissa päissä vain, kun käyttäjä käynnistää koneen. Kommutointitarkkuus saavuttaa 0,1 mm, riippumaton koneistuskuormituksen online-mittaus ja automaattinen korjausohjelma voivat toteuttaa paikallisen hionnan automaattisen ohjauksen.

3, Hiontakiven syöttöjärjestelmä
Reiän korkeat ja matalat kohdat sekä sisäpinnan kapeneminen voidaan havaita reaaliajassa koko käsittelyn ajan ja heijastua näyttöruudulle reaaliajassa grafiikan muodossa. Löydetyt korkeat ja matalat kohdat eivät vaadi manuaalista toimintoa, kone korjaa korkeimman kohdan itse lyhyellä vedolla; kun prosessointikäyrä on lähellä suoraa linjaa, sylinterimäisyys on erittäin tasaista. Samalla se tukee myös manuaalista lyhytiskukorjausta, ja lyhyiden iskujen määrää ja amplitudia voidaan säätää.

4, Työkaluliuku
Hionnan jälkeen karakannatin voidaan irrottaa liukukäytävästä, mikä on kätevä halkaisijan tarkastamiseen ja mittaukseen sekä työkappaleiden ja kivien vaihtoon. Työkalun pidike tukee hiontapään painoa. Se pitää hiontapään turvallisessa tilassa naarmuttamatta työkappaletta.

5, jäähdytys- ja suodatusjärjestelmä
Laitteen suodatinjärjestelmä on varustettu nauhasuodattimella, magneettisella erottimella ja kolmivaiheisella suodatinlaitteella. Magneettinen erotin voi automaattisesti poistaa hiontamudan ja vähentää käyttäjän työvoimaa. Suodatustarkkuus on alle 20 μm.

6, Ohjelmoitava kosketusnäyttö
Ohjelmoitava kosketusnäyttö helpottaa työkappaleen koon syöttämistä, kone suosittelee oikean työkalun valintaa ja laskee sopivan karan nopeuden. Kosketusnäyttö voi näyttää myös reaaliaikaisen-työskentelytilan: karan kuormituksen, työkappaleen ylä- ja alakohdat, hiontapään sijainnin, hiontaajan, syöttönopeuden, tehoalueen jne. Tärkeimmille prosessointiparametreille, iskulle, paineelle ja ajalle, on pikakuvake suoraa säätämistä varten kosketusnäytön avulla. Koneen automaattinen korjaustoiminto voi automaattisesti suorittaa lyhyen-etäisyyden korjauksia tähän kohtaan havaittuaan koon, jossa sisähalkaisija on liian pieni.

1,Lista: katso lisätietoja seuraavista taulukoista 1 ja 2.
2, Koneen asennukseen tarvittavat työkalut.
3,Tekniset tiedot: Käsikirja sisältää: asennusohjeet, perustuskaavion, sähkökytkentäkaavion, mekaanisen käsikirjan, sähköisen numeerisen ohjausjärjestelmän käsikirjan ja sähkökaavion, servojärjestelmän huoltokäsikirjan ja sähkökaavion, yhden sarjan tuotteen kelpoisuustodistusta jokaiselle työstökoneelle jne. (englanniksi/kiinaksi)

1,Laitteet hyväksytään ennakkoon ennen toimitusta, ja toimittaja on vastuussa ostajan vastaanotosta ja suorittaa esi-vastaanottotyöt. Kun laite saapuu työmaalle, toimittaja saapuu ostajalle sovitussa ajassa saatuaan ostajan ilmoituksen koneen asennuksesta, virheenkorjauksesta ja koekäsittelystä. Laitteen asennuksesta vastaa toimittaja, joka toimittaa omat asennus- ja rakennustyökalunsa. Toimittajan tulee noudattaa vaatijan yrityksen järjestelmää ja ylläpitää 5S-työtä paikan päällä asennuksen ja rakennusprosessin aikana. Tämä työ valmistuu 5 päivässä ja koetuotanto suoritetaan asennuksen ja käyttöönoton jälkeen ja vastaanotto suoritetaan standardin mukaisesti.

Toimittajan tulee suorittaa ostajan käyttö- ja huoltohenkilöstön koulutus ostajan työmaalla. Koulutusaika on 3 päivää; sekä toimittajan että ostajan on järjestettävä koulutettu henkilöstö yhdessä suorittamaan teoreettisia ja käytännön arviointeja, kunnes he täyttävät työn vaatimukset.

2, Laitteen laatutakuuaika on 12 kuukautta (paitsi kulutustarvikkeita). Laitteen laatutakuuaikana valmistajan on välittömästi korjattava tai vaihdettava se ilmaiseksi ja suoritettava virheenkorjaus huonosta laitesuunnittelusta tai tuotannosta ja muiden toimittajien vastuusta johtuvien laatuongelmien tai vikojen vuoksi.

3,Jos laite epäonnistuu takuuaikana, myyjän on vastattava myönteisesti 4 tunnin kuluessa ostajan ilmoituksen vastaanottamisesta ja mentävä ostajan sivustolle käsittelemään sitä tai auttamaan ostajaa ratkaisemaan ongelman mahdollisimman pian puhelimitse, videolla jne.

1. Laatu: Ensinnäkin jalostettujen tuotteiden laatu täyttää ostajan tekniset vaatimukset, toiseksi putkia käsitellään jatkuvasti 3 päivän ajan ja laatu täyttää tekniset vaatimukset.
2. Laitteessa käytetyt sähkökomponentit ovat kaikki korkealaatuisia-tuotteita ja varmistavat luotettavan toiminnan.
3. Laite vaatii vakaata toimintaa, joustavaa ohjausta, ei öljyvuotoa, vesivuotoa ja epänormaalia melua;
4. Laitteen ulkopinnan on oltava tasainen, kirkas ja vailla epätasaisuutta.
5. Toimittaja takaa, että kaikki koneen osat ovat täysin uusia.

1. 3 tynnyriä hoonausöljyä (180L/tynnyri), myyjän ilmoittama malli on ostettava hyväksymisen yhteydessä.
2. Koehiontatyökappale (mitat hiomakoneen käsittelyalueella)
3. Hiontakivi (myyjä toimittaa vain 10 sarjaa hiontakiveä hyväksymistestausta varten)

1: Tutkimus- ja tuotantokokemus 15 hiontakoneesta
2: Hoonauskoneen käyttöohjelmisto itsenäisillä immateriaalioikeuksilla
3: Moottori- ja sähkökomponentit tulevat eurooppalaisilta tai japanilaisilta merkeiltä
4: Luotettavuus tunnustetaan markkinoilla
5: Erinomainen tekninen tiimi
6: Erinomainen-huoltopalvelutiimi

1: Vuodesta 2010 lähtien meistä on tullut erittäin tunnustettu hiontakoneiden valmistaja Kiinan markkinoilla.
2: Meillä on kokenut, nuori ja vastuullinen tiimi.
3: Meillä on erinomainen tekninen tiimi. Olemme ylpeitä tuotteistamme.
4: Laadunvarmistus! Ennen toimitusta asiakkaalle tehtaan laadunvalvontaosasto valvoo tiukasti laatua.
5: Mukauta erikoistuneet hiontakoneet ja työkalut asiakkaiden tarpeiden mukaan erityisten työkappaleiden hiomiseen.

(1) Hiontalämpö on korkea ja koko pienenee jäähdytyksen jälkeen,
(2) Porausasema on epävakaa, mikä johtaa pieniin mittoihin riittämättömän työvoiman vuoksi

1: Liiallinen hiontamäärä ja pitkä hiontaaika
2: Suuri hiontanopeus, alhainen edestakaisin nopeus; Öljykivitukos, itseteroittuvan hiontamäärän nopea syöttö:
3: Liiallinen hiontapaine; Riittämätön jäähdytysneste tai huono jäähdytysteho.

Suositut Tagit: sylinterin hiontakone, kiina sylinterin hiontakoneen valmistaja